PMSK PE-568J-S — автоматический односторонний кромкооблицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава и/или полиуретанового клея расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон с последующей финишной обработкой.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
- Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка;
- Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора;
- Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ;
- Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом сцепления, закрепленными на 28А-1 промышленной цепи;
- Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным направляющим, обеспечивающим прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
- Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики снабжены стальными шарнирами;
- Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки.
- Устройство распыления очищающей жидкости устанавливается перед полировальным узлом, повышает чистоту детали и качество полировки наклеенной кромки, способствует лучшему удалению разделительной жидкости.
Цветной сенсорный монитор DELTA (Тайвань)
Графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл).
Управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей.
Контроль и регулирование температуры клея.
Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы.
Помощь в диагностике неисправностей.
Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки,
количество запусков станка и время наработки подающего транспортера.
Узел предварительного фрезерования
Подготавливает торцевую поверхность плиты к дальнейшему нанесению клея.
При помощи двух алмазных фрез, вращающихся на встречу друг другу для предотвращения сколов, срезают заданную величину с плиты, тем самым убирает возможные сколы, «ступеньки» оставшиеся после распила или припухлости панели после длительного хранения.
Узел имеет два высокочастотных двигателя.
Перемещение узла происходит по ТНК направляющим, а также оснащен централизованной системой смазки направляющих!
Удобная регулировка узла по высоте, позволяет существенно дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии.
Удобная регулировка фрез относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез.
Ввод в работу синхронизирован.
Клеевая ванна для EVA и PU клея расплава
Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Подача клея в ванну ведется из устройства предварительного плавления для клея.
— Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения исходных характеристик клея.
— Система сброса остатков клея с пульта управления.
— Ручная регулировка расхода.
— Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны. Устройство предварительного плавления клея служит для автоматического добавления в клеевую ванну клея, нагретого до рабочей температуры.
— Гильотинный нож для рулонной кромки.
— Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением с клеевым роликом, пневматическим давлением, служит для прикатки кромки, а также для максмально быстрого снятия тепла с кромочного материала.
— ЧЕТЫРЕ неприводных роликов, 2 первых из которых с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки.
— Пневматическая регулировка прижимных роликов.
— Горизонтальный магазин рулонной кромки.
Торцовочный узел
Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг).
— 2 высокочастотных двигателя
— Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
— Узел оснащен центролизованной системой смазки направляющих!
— Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
— Узел укомплектован торцовочными дисками
Узел снятия свесов
Узел имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
— 2 высокочастотных двигателя.
— Ручной наклон двигателей.
— Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки:
вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры.
— Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами.
— Пневматическое отведение узла.
— Оснащен системой аспирации.
Узел радиусной циклевки
Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками.
Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
— Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
— Пневматическое отведение узла
— Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
— Узел оснащен системой обдува укомплектован двумя ножами (R=2)
— Узел оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.
Устройство обработки клеевого шва (Клеевая цикля)
Удаляет остатки клея в месте клеевого шва.
По желанию клиента возможна комплектация разными видами клеевой цикли.
1. Плоская цикля (классическая) с жесткими твердосплавными пластинами.
— Две пары вертикальных дисковых копиров
— Пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
— Самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи
2. Гибкая цикля со сменными эластичными лезвиями.
— Две пары вертикальных дисковых копиров
— Пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
— Сменные неперетачиваемые лезвия
Узел циклевания оснащен механизмом (пневматический зажим)отделения стружки от заготовки после циклевания.
Узел полировки
Два полировальных круга и два электродвигателя мощностью по 0,37 кВт.
Автоматическая система смазки.
— Экономит время на техническое обслуживаем станка, гарантирует своевременную подачу смазки в динамические узлы.
— Осуществляется смазка следующих узлов станка: конвейер подачи деталей, узел прифуговки, узел торцовки.
Электрокомпоненты ABB Швейцария, Schneider Electric (Франция)
Моторизированный подъем-опускание прижимной балки
