Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Startech CN V SCM

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

–ПРОСТОЙ И ГИБКИЙ: никакой необходимости во вмешательстве оператора для оснащения рабочего стола,что позволяет производить сверления и резку пилой

–КОМПАКТНОСТЬ: очень малые габариты станка

–ВЫСОКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: простота использования и характеристики высшего уровня

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Универсальный сверлильный станок с пильной группой и Числовым Программным Управлением, имеет рабочий стол с неподвижным порталом и подвижной заготовкой, предназначен для исполнения следующих обработок:

–вертикальное сверление по пласти панели

–горизонтальное сверление по всем четырём боковым сторонам

–распил встроенной пилой по направлению"X"

Станина и рабочий стол

Конструкция из стальных пластин, сваренных между собой для создания широкой и жёсткой наклонной опоры,на которой устанавливаются рабочие столы. Электрошкаф, встроенный в станину. Рабочий стол из износостойкого материала с пазами, позволяющими производить сквозное сверление.

Стойка

Портальная конструкция из стальных профилей, несущая основную рабочую голову.

Рабочая голова

Состоит из 7 вертикальных и 4 горизонтальных шпинделей, а также встроенной пилы.

Перемещение детали и рабочая голова

Обрабатываемая деталь фиксируется зажимом, управляемым непосредственно ЧПУ, который последовательно позиционируется под рабочей головой для исполнения требуемых обработок.

Перемещения по осям X, Y и Z производится по линейным призматическим направляющим при помощи линейных подшипников с бесконечной шариковой опорой, а привод реализуется посредством ходового винта также с бесконечной шариковой опорой.

Позиционирование групп исполняется с применением технологии и приводов с двигателями постоянного тока.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ

Система управления имеет ЧПУ, предназначенное для сверлильных станков.

ЧПУ

–цветной сенсорный дисплей 10"

–самодиагностика с сигнализацией ошибок и неисправностей с сообщениями на разных языках

Программирование

–программирование с помощью ЧПУ

–автоматическая оптимизация сверления

–возможность производить смену координатного центра панели

–возможность сохранения и импорта программ сверления с помощью флеш-памяти USB

–возможность импорта программ сверления, созданных с применением внешних программ CAD/CAM

Конфигурация

–интерфейс оператора на том же языке,что и приданные руководства

–графическое отображение конфигурации головы

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок в своей базовой конфигурации уже включает системы безопасности согласно нормативам, действующим в странах, где они требуются.

ПРИМЕЧАНИЯ

Запрещается обрабатывать панели, характеристики которых выходят за пределы указанных размеров.

Станок может обрабатывать только панели, длинная сторона которых расположена по направлению "X" системы координат станка.

Возможность обработки фигурных деталей должна быть определена на этапе заключения контракта.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТОВ

горизонтальное сверление по оси “X” до минимальной координаты 11 мм по оси "Y"

–распил до минимальной координаты по "Y" = 100 мм с нижней стороны панели

–максимальная координата горизонтального сверления относительно поверхности панели

(верхняя пласть): 25 мм при невозможности превышения максимальной толщины деталей сверлом данного размера

–минимальная координата горизонтального сверления относительно поверхности панели

(нижняя пласть): 6 мм

–группа встраиваемой пилы со следующими характеристиками:

*крепление инструмента = отверстие 20мм

*пила=максимальный диаметр 125 мм; максимальная толщина 6 мм

S = толщина панели

B ≥ 6 мм (для S ≤ 31 мм)

B ≥ S - 25 мм (для S > 31 мм)

B ≥ 5 мм (для S ≤ 31 мм)

C ≥ S - 25 мм (для S > 31 мм)

D ≥ 11 мм E ≥ 100 мм F ≤ 15 мм

G ≤ 25 мм H ≤ 43 мм