ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФАЛЬШПОЛОВ | ПАРКЕТ С АВТОМАТИКОЙ ПОГРУЗКИ И РАЗГРУЗКИ.
Процесс производства происходит следующим образом:
* меламиновые панели подаются на конвейерную ленту, а затем на первую прутковую пилу
через загрузчик на присоске
* брусковые панели транспортируются и распределяются по направлению к первому профилирующему станку \ кромкооблицовочному станку для первого обработка с обеих продольных сторон; После завершения этого процесса панели транспортируются на второй профилирующий/прямоугольный станок для второй обработки с обеих поперечных сторон
* последний процесс — укладка панелей на поддоны и помещение их в коробки (заранее подготовленные)
который будет закрыт, а затем покрыт термоусадочной пленкой
Линия имеет производственную мощность около 70 000 кв.м. в месяц и работает всего с 4 операторами.
Эта линия, помимо гибкой производственной мощности, также производит канавки для эффекта блокировки.
(тип EASY FIT).
На первой машине в очереди используется система контроля качества с использованием камер для наблюдения за кромкой.
внешняя панель, способная обнаружить любые осколки, при этом они монтируются одновременно с блоками управления
встроенные прижимные устройства, которые прижимают прутки непосредственно над конвейерными лентами.
Цепи прямоугольных машин имеют подшипники, установленные на направляющих из закаленной стали, что обеспечивает высокие скорости, при которых
работает на линии и оснащены PIN-кодами (выдвижными упорами), которые позволяют обрабатывать ширину минимум до 63 мм.
Система контроля и управления основана на ОС Windows с аппаратным обеспечением Siemens PLC, что позволяет легко программировать.
индивидуальные и множество дополнительных функций, таких как управление штрих-кодами, программирование производственных данных,
и индикаторы, позволяющие обнаружить износ инструмента и провести диагностику работоспособности и работы
линии.
Рабочая скорость линии варьируется в зависимости от типа паркета и может достигать 180\200 м\мин для
панели меламин\ламинат.
Рабочие размеры варьируются от 63 мм до 400 мм в ширину и от 300 мм до 4000 мм в длину.
Соединения, которые могут быть выполнены, являются традиционными «папа/мама» или с механическим замком типа CLICK.
В состав линии входят следующие машины:
* Celaschi 480A \ Sag 485A производственная линия для продольных и поперечных соединений с направленной передачей и
сепаратор \ передаточный укладчик для знакомства с первой квадратурной машиной TSA1 \ квадратурная машина TSA1 для обработки
продольная \ выходная передача от TSA 1 и подключение к TSA 2 \ машина для торцовки для поперечной обработки TSA
2
* Панельная пила Sag Sincar\T для поперечного распила панели с диском 400 мм и мощностью 20 л.с.
* Автоматический манипулятор-погрузчик Sag Car MS\T с ходом погрузочной стрелы 10800 мм, мотор-редуктором
Самотормозящее устройство мощностью 8 л.с. и присоска с вакуумным насосом.
* Многопильная панельная пила PAUL K34G\2200 для продольной резки панелей, состоящая из 9 дисковых полотен по 280.
диаметром мм, установленный на одном валу, со скоростью движения от 2 до 48 м\мин.
* Паллетайзер BIRONCAR MC\PV\1G для коробок с пневматическими захватами, ход оси 5000 мм.
* Боксирующая машина SAG IMP\CART для подготовки картонных коробок производительностью до 600 коробок\час.
* Упаковочная машина SOTEMAPACK Totalpack 50TF с системой термоусадочной пленки и духовкой.
* этикетировочная машина для картонных коробок
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРКЕ И ПОДТВЕРЖДЕНИЮ