Простой в использовании и богато оснащенный olimpic k 230 evo — идеальный выбор для компаний, совершающих переход к профессиональной кромкооблицовке. Благодаря высокотехнологичным решениям этот станок позволяет изготавливать щитовые детали превосходного качества.
ПРЕКРАСНЫЙ КЛЕЕВОЙ ШОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ 3 ПРИЖИМНЫХ ВАЛИКОВ, 2 ИЗ КОТОРЫХ ИМЕЮТ ВЗАИМНО-ПРОТИВОПОЛОЖНУЮ КОНУСНОСТЬ
"ROUND 1" узел скругления углов
ПРОСТОЕ И БЕЗОШИБОЧНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ с интерфейсом HMI Orion One Plus, оснащённым функциональными клавишами с интуитивными иконками и дисплеем размером 4” для управления основными функциями. Включает в себя:
-ЖК дисплей 4 дюйма с крупным шрифтом и подсветкой
-выбор языка
-клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка.
-полное управление станком благодаря функциям программатора и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты.
-отображение и настройка температуры клеевой ванны
-простая диагностика с поиском быстрых решений для любых сбоев.
-Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера
ОБРЕЗКА ТОРЦЕВЫХ СВЕСОВ И ФОРМИРОВАНИЕ РАДИУСА ЗА ОДНУ ОПЕРАЦИЮ
Торцовочный агрегат станка позволяет обрезать торцевые свесы толстой кромки с одновременным формированием радиуса. Особая система, основанная на использовании сдвоенных пил. С ее помощью также возможна торцовка кромок из массива древесины под прямым углом, а также обработка под фаску тонких кромок.
БЫСТРАЯ СМЕНА ОБРАБОТКИ также и в автоматическом режиме между 3 различными видами кромки: радиусная обработка, фаска и массив толщиной до 3 мм.
Технические данные
Скорость подачи | м/мин | 9 |
Толщина деталей (заготовок) | мм | 8-50 |
Толщина полосовой кромки | мм | 0,4-3 |
Толщина кромки в рулонах | мм | 0,4-3 |
Макс. сечение кромки в рулонах | мм² | 135 |
Диаметр дискового держателя кромки | мм | 780 |
Свесы кромки снизу и сверху детали | мм | 2+2 |
Расстояние между двумя последовательными деталями | мм | 700 (600*) |
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) | мм | 160 (140*) |
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) | мм | 220 (140*) |
Мин. длина кромки в рулонах | мм | 200 |
Мин. длина полосовой кромки | мм | 260 |
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) | мм | 90 |
Высота рабочего стола | мм | 900 |
Ширина фиксированного роликового суппорта | мм | 500 |
* данные действительны при использовании торцовочного узла K-2 |
ПРИМЕЧАНИЕ: Внимание. Некоторые ограничения зависят от комплектации станка и/или выбранной группы. |
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон.
Станина изготовлена из гнутого стального проката, полученного путём сварки в целях придания структуре максимальной жёсткости
Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.
Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком)
Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.
Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.
Подающий транспортер
Цепной транспортер подачи с салазками, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, и цепью промышленного класса с размером звеньев 3/4”.
Салазки скользят по двум стальным направляющим, одна из которых плоская а другая ― круглого сечения, что обеспечивает высокую прямолинейность подачи и устойчивость к боковым нагрузкам. Салазки транспортера смазываются вручную.
Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
ПРИМЕЧАНИЯ
На станке имеется свободное пространство для установки следующих опциональных групп
(RC) = Клеевая цикля RC-Nили RC-M
(1S) = Щётки
Узел прифуговки "RT-V1" | N. 1 |
|
Предназначен для выравнивания кромки детали в целях формирования ровной поверхности для наклеивания кромочного материала и получения идеальной линии стыка кромки с пластью. -два высокочастотных электрошпинделя, снабженные системой автоматического подвода/отвода от заготовки в требуемые моменты времени для предотвращения сколов; -аспирационный кожух; -обдув с подачей воздуха в заданные моменты времени для чистки обработанной поверхности; -ручная настройка величины съема путем изменения положения входной направляющей линейки (механизм с ручкой и индикатором положения). -регулирование фрез по высоте для возможности изменения зоны обработки; -в комплекте алмазные фрезы (H=49 мм – D=100 мм – Z=2+2) (максимальная толщина детали 45 мм) Технические данные: Максимальная величина снятия: 60 мм² Максимальная толщина снятия: 3 мм Толщина обрабатываемой панели 8 – 45 мм (60 мм при высоте фрез H=64 мм) Мощность двигателей: 1,5 кВт Диаметр фрез: 100 мм Высота фрез: 49 мм Скорость вращения фрез: 9.000 об/мин 
Клеевая группа "VC-V1" | N. 1 |
| Производит автоматическое нанесение кромки в рулонах и полосках на боковую сторону прямоугольных панелей с помощью термоплавкого клея Клеевая ванна -независимый электропривод для постоянной рециркуляции и отбора клея -антиадгезионная обработка поверхности для облегчения операций по замене клея -клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального нанесения клея -контроль температуры клея с цифровой терморегулировкой -функция автоматического снижения температуры в случае временного простоя станка, что способствует большей долговечности клея -регулирование объёма выдаваемого клея Загрузка кромки -протяжной ролик для автоматической загрузки кромки при подаче панели -гильотина для автоматического отрезания кромки в рулонах -горизонтальный диск для кромки в рулонах Группа прижима: -3 холостых прижимных роликов, из которых один - большого размера. Чтобы получать оптимальное прижатие кромки, 2-ой и 3-ий ролик имеют взаимно-противоположную конусность -механическая регулировка давления прижима роликов -регулировка положения в зависимости от толщины наносимой кромки с помощью рукоятки и цифрового индикатора Технические данные: Установленная мощность: 3 кВт Время разогрева: 12 мин Емкость клеевой ванны: 1,5 кг 
Клеевая ванна "SGP-E" - взамен стандартной клеевой ванны. | N. 1 |
| Позволяет производить быструю смену типа или цвета применяемого клея.Эта клеевая ванна поставляется взамен устанавливаемой в стандартной конфигурации. Характеристики: -специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, приготовленного для нанесения на заготовку, с целью максимального сохранения его качественных характеристик. -антиадгезионное покрытие для клея ЭВА или ПУ -клеенаносящий ролик с оптимизированной накаткой и ПЛАЗМЕННОЙ антиадгезионной обработкой -цикл ручной очистки со сбором оставшегося клея в съёмный интегрированный контейнер -автоматическая блокировка переливания клея при остановке станка (патент SCMGROUP) -ручное регулирование дозирования с градуированным индикатором -устройство быстрого съема для простого демонтажа и замены клеевой ванночки -удобный и быстрый доступ для внутренней очистки с возможностью полного демонтажа всех частей. -небольшое время разогрева клея при запуске станка благодаря незначительным размерам -двойной диапазон регулировки температуры для простоты использования двух типов клея с различной температурой плавления Технические данные: вместимость клея: 0,5 кг с устройством предварительного расплава или 1,5 кг без него установленная мощность: 1,61 кВт время прогрева, начиная от окружающей температуры: <12 мин* время прогрева, начиная от температуры предварительного нагревания: <5 мин* * (Значения могут отличаться в зависимости от типа используемого клея и от его количества, присутствующего в клеевой ванночке) Примечание:Для оптимального приклеивания кромок из массивной древесины рекомендуется использовать грунтовки. 
"K-2" торцовочный узел с возможностью радиусной обработки | N. 1 |
| Устанавливается вместо одномоторного узла K-1 Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки -2 высокочастотных двигателя (0,2 кВт– 12.000 об./мин) -автоматическое позиционирование торцовочных дисков с пульта в режимах: прямая и радиусная обработка, снятие фаски -двигатели движутся без люфтовпо призматическим направляющим с возвратным движениемшариков -копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки -узел укомплектован торцовочными дисками Технические данные: Мощность двигателей: 0,2 кВт Скорость вращения пил: 12.000 об.мин Расстояние между панелями: 600 мм Минимальная длина панели (минимальная ширина 100 мм): 140 мм 
"R-K" узел снятия свесов | N. 1 |
| Производит фрезерование для удаления свесов кромки с верхней и нижней стороны панели. 2 высокочастотных двигателя -копиры качениядля регулирования уровня величины съема фрезерования инструментом относительно панели: с одним диском по вертикали и копиром с 3 точками контакта качения фронтально -аспирационные кожухи для удаления стружки -круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами. -ручное отведение узла -комплект комбинированных инструментов (R=2) для обработки 3 различных типов кромки: тонкая кромка, радиусная кромка и массив. Технические данные: -Мощность двигателя: 0,35 кВт -Скорость вращения: 12.000 об.мин -Мин. толщина панели при закруглении: 12 мм -Верт.\Фронт копиры: диск/колесо -Радиус инструмента: 2 мм 
"ROUND 1" узел скругления углов | N. 1 |
| Позволяет автоматически без остановки заготовки скруглять углы пластиковых кромок у прямых или профильных деталей(см. Схематические чертежи с примерами) -высокочастотный двигатель -передний и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки. -2 рабочих положенияс ручной регулировкой -автоматическое исключение (отвод) узла -узел укомплектован алмазной фрезой с радиусными ножами (R=2)(осуществлять отдельное снятие свесов узел не позволяет) Технические данные: Мощность двигателей: 0,35 кВт Скорость вращения: 12.000 об. мин Толщина деталей:10 – 45 мм Минимальная длина детали: 280 мм Расстояние между деталями: 750 мм Вертикальный/горизонтальный копиры: плоский/плоский 
Profili arrotondatore “ROUND 1” 
|
"RAS-V" узел циклевки | N. 1 |
| Узел устраняет следы от фрез - «волнистость» -дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки -пневматическое исключение (отвод) узла -круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами -аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки -прилагается пара ножей Технические данные: Минимальная толщина панелей:12 мм Вертикальны\горизонтальный копиры: дисковый\дисковый Диаметр инструмента: 2 мм Примечание: место (1) или (RAS)
|
"RC-M" узел клеевой цикл | N. 1 |
| Позволяет осуществлять очистку от остатков клея на стыке плиты и кромки. Включает: -вертикальный плоский копир -сменные ножи -обдув для очистки ножей - исключение группы вручную 
"SP-M" узел полировки | N. 1 |
| С двумя независимыми двигателями (0,14 кВт - 2.800 об. мин) для очистки и полировки пластиковых кромок. Технические данные: Мощность двигателя: 0,14 кВт Скорость вращения: 2800 об. Мин 
|
|
|
|
|
|
|
